正昌根据自身多年来对不合格饲料厂现场技改的经验，针对国标有些不尽明确的地方进行了一些更深入、详细的解读，结合正昌多年的技术设计要求，将现在饲料厂安全防火防爆设计更关注的点分享如下，希望对各饲料企业安全、清洁生产有所帮助。

正昌对饲料厂危险区域防尘防爆设计要求

第一节 国家标准与设计要求

1、建筑物的耐火等级、防火间距、消防设施：

   生产区建筑物耐火等级、建筑物布置间距、（叉车和发电机用柴油储存罐、饲料用动植物油室外储存罐和室内暂存罐、燃气锅炉、变配电设备等）危险源布置方式和间距，必须符合《建筑设计防火规范》。

 2、接地

    建筑物和设备的防雷等级、防静电接地、电气工作接地、等电位联接都必须符合《建筑物防雷设计规范》、《饲料加工系统粉尘防爆安全规程》、《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》、《爆炸危险环境电力装置设计规范》等相关国家标准。

3、危险区域的划分、危险区域设备的选型、危险区域安全设施的设置、危险区域设备和管线的安装布置都必须符合《饲料加工系统粉尘防爆安全规程》、《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》、《粮食钢板筒仓设计规范》、《粮食立筒仓粉尘防爆安全规范》、《可燃性粉尘环境用电气设备》、《爆炸危险环境电力装置设计规范》、《粉尘防爆安全规程》。

4、国家标准中的强制性条款与要求不一致时，执行国家标准中的强制性条款；要求与国家标准、推荐标准中的非强制性条款不一致时，执行设计要求。

    凡是达不到相关标准、设计要求的项目，在设计中用负面清单的方式予以明确。

第二节 危险区域的划分
和防爆电器的选择及安装

一、粉尘防爆区域划分
    1、封闭式设备内部、料仓内部、圆筒仓和豆粕仓内部、投料坑内部。
    2、生产主车间内密封式设备之外的区域、地下室、封闭式通廊、设备地坑、包装区。
    3、投料坑外4m范围内、圆筒仓和豆粕仓顶开敞式通廊设备外沿1m范围内、提升机头平台上的设备外沿1m范围内、其它室外平台上设备外沿1m范围内、两端未封闭的长条形闭式通廊4m范围内。
    4、成品库、原料库划分为粉尘防爆区。
 
二、粉尘防爆区设备及元器件选型
    1、粉尘防爆区的设备、照明灯具（包括应急照明）、照明控制设备、疏散指示牌、接线盒、接线箱、接线柜执行《饲料加工系统粉尘防爆安全规程》第7.3.2、7.3.6、7.3.7条，选用与粉尘防爆区域相适应的DIP防爆标志产品。
    2、旋转分配器的电动机、位置检测开关不得置于密闭空间内。
     3、粉尘防爆区线缆的选型
    ① 防爆区和安全区线缆的电导体执行《爆炸危险环境电力装置设计规范》第5.4.1.3条，均采用铜导体。
    ② 防爆区和安全区的配电系统电缆、马达电缆、照明系统灯控箱进线电缆、控制电缆、信号电缆都采用灰色护套铠装电缆。防爆区的24伏以下的信号和控制电缆采用蓝色护套铠装屏蔽软铜芯电缆。
    ③ 照明灯控制线、消防信号线可以不采用电缆，但在防爆区明敷时必须按《饲料加工系统粉尘防爆安全规程》中的第6.3.6条表4进行，采用符合国标的焊缝水煤气管螺纹旋合，不得采用薄壁布线管。
    ④ 防爆区和安全区6mm2及以下的动力电缆、控制电缆、电线采用软铜芯线，软铜芯导体符合（GBT3956-2008）《电缆的导体》中规定的第5种软铜导体标准，6mm2以上的电缆不做以上要求。（符合第5种软铜导体标准的电缆如VVR22、KVVR22、KVVRP22、BVR、RVV、密编不锈钢丝网铠装软线，不符合第5种软铜导体标准的电缆如VV22-3*6（4、2.5、1.5、1.0）+1*A。）
    ⑤ 防爆区和安全区的动力电源箱柜、MCC柜、照明控制箱、动力配电箱、接线箱内的联接线或跳线不得采用较硬的BV线，必须采用BVR软线。
  
 三、不采用粉尘防爆电器的区域
    1、室外露天设备不采用防爆电器。
    2、生产主车间的照明控制箱设置到安全区（楼梯间）可以不采用防爆电器。
    3、防爆区除了防爆电动机、防爆阻旋式料位器、防爆灯具、防爆照明控制箱外，其它不采用防爆电器，但必须采用防护等级达到IP65以上的产品。
 
 四、液体防爆区
    0#柴油库、饲料生产用动植物油罐执行《建筑设计防火规范》第3.4.4或4.2.1、4.2.2条、生产车间内动植物油配料中间储油罐执行《建筑设计防火规范》第3.3.7条。
 
 五、安全区
    生产办公室、中控室、楼梯间、配电室、MCC室、打包控制间、原料库收货室。
 
 六、粉尘检测
    防爆区安装粉尘浓度在线检测报警装置，采用4-20mA探头外激光反射式传感器，现场和控制系统分别设置声光报警，控制系统粉尘浓度超标可停机、也可选择只报警。

    设置区域：地下室、粉碎室。

第三节 接地及防雷

 一、防雷等级
    1、饲料生产主车间、金属钢板圆筒仓、混凝土筒仓划分为第二类防雷建筑。
     2、其它划分为第三类防雷建筑。
     3、内部为20粉尘防爆区的设备外壳不得作为防雷接闪器，这种设备的外壳必须在接闪器的保护范围内。
 
 二、等电位联接
    1、总的等电位联接
    生产区、生活区所有建筑物的接地体联通，与配电系统、防雷系统多处进行可靠的总等电位联接。
    2、设计完善的局部等电位联接系统
    所有裸露的外部可导电部件必须与等电位系统连接。等电位联结系统包括保护线、金属导管、电缆金属外皮、钢丝铠装和结构的金属部件，但不包括中性线。执行《可燃性粉尘环境用电气设备 第2部分：选型和安装》第7.3.1条。
    3、粉尘防爆区防止电弧和电火花，执行《粉尘防爆安全规程》第6.3条，所有金属管道、提升机、刮板机等的连接（如法兰没有可靠电气贯通的连接）进行电气跨接，跨接导线截面符合国标要求。
    4、所有配电、照明、维修、接线、控制箱柜盒都必须分别设置独立且符合国标的等电位母线排（或接线端子）和工作零母线排（或零线端子排）。
 
三、配电、照明、马达拖动系统
    1、生产区、办公区所有动力和照明都采用三相五线制（TN-S）系统。
   2、380Vac异步电动机电缆线采用3*X+1*Y芯电缆，其中1*Y做等电位联接线接MCC柜PE排。三相电动机的负载是三相平衡负载，没有工作零线N，所以电动机的外壳在三相五线制系统中接PE即可。
 
四、维修电源箱
    1、设置区域
    生产车间内的每一层、有设备布置的区域、钢结构建筑区域内。
    2、布置密度
    设置到安全区，设置到非安全区时确保焊机线总长20m接电源箱能触及设置区域水平范围的任何位置。
    3、维修电源分路设置
    ①三相五线进入维修电源箱，每一个分路能承载单相持续负载220Vac/20kw。
    ②维修电源与照明电源不共用线路。
   ③维修电源总柜分路：仓顶、车间底部、地下室、筒仓底部。
    仓顶分路：车间内（料仓顶层并分配器层并分级筛层）、豆粕仓顶（豆粕仓顶并圆筒仓顶）。
    车间底部并联：制粒机层并配料搅龙层并混合机层。
    筒仓底部并联：豆粕仓底部并圆筒仓底部并投料坑。
  
    4、维修电源箱内开关及漏电保护设置
    三相总开关63A/4P带电磁式漏电保护，设置3个单相分路，单相分路分别带电子式漏电保护32A/2P、16A/2P、6A/2P。

    5、维修电源箱及箱内开关根据《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》第6.1.7条、6.3.6条表4，可以采用非防爆型维修电源箱，但是必须有坚固的防尘外壳，防护等级达到IP5x、IP6x，防止粉尘进入箱内。

    6、维修电源箱内插座设置
    设置国标5孔10A插座2个，防尘倾角15度以上。

饲料厂环保清洁生产设计要求

    国家对环保的要求日益严苛，全国大批饲料企业因环保标准不达标，而被关停整改。因此，对饲料企业来说，如何环保、清洁生产是一大难题。

    粉尘排放、噪声污染、污水排放、气味直接排放等是饲料企业受到环保督查组组关注的最重要因素，所以在饲料厂规划总平设计、饲料工艺和设备设计、安装过程中对除尘防爆、气味处理排放、降低噪声、以及雨污水分离排放等需落实到位，有措施有投入同步设计。

饲料厂设计：



按防尘防爆国标要求，我们还需注意：
    1.饲料车间应设在平面的一边或一角，不宜布置在中央；
    2.饲料车间和钢板仓四周应设环形消防通道，通道宽度不小于4米；
    3.其他消防要求符合建筑设计防火规范国标GB50016要求；



气味处理：
    对于饲料厂废气排放问题，需对粉碎脉冲风机外排粉尘气味，冷却风机外排气味等进行集中冷却处理，再经活性炭净化处理，以及UV光解废气净化处理以达到排放标准。

废水处理：
    要求生产产生的废水与雨水实现管道分离，事先设置沉降池，将生产的废水和食堂产生的废水引流到沉降池，沉降后进行排放。

噪声处理：
    多采用隔声、隔振材料；在通风机进、出口管段上岸上阻性消声器，以控制由进、出口向外辐射的噪声。

……

    防爆标准找正昌，防爆企业正昌做。面对大批不达标饲料企业被关停整顿的现状，正昌粮机将以超国家标准的水准，帮助饲料企业选择正确的技改工艺，全面提升饲料行业质量安全水平。